Qingdao Rindoğan Makineler A.Ş., Ltd.
+86 186 6184 7678

RMC Foundry'de, müşteri gereksinimlerine göre veya kendi gelişimimize dayalı olarak metalleri ve alaşımları dökmek için birçok alternatif döküm prosesini benimsiyoruz. Farklı metal ve alaşımlar, son-kullanıcının ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak en iyi döküm prosesine uygundur ve uygun maliyetlidir. Örneğin, gri dökme demir genellikle kum döküm işlemiyle dökülmeye uygundur.paslanmaz çelikkayıp balmumu hassas döküm yoluyla dökülme eğilimindedir.

 

Doğru döküm yöntemlerini seçerken dikkate almamız gereken birçok faktör vardır; örneğin malzemelerin dökülebilirliği, ağırlık gereksinimi (Alüminyum ve Çinko alaşımları diğer alaşımlardan çok daha hafiftir), mekanik özellikler ve varsa aşınma direnci, korozyon direnci, sönümleme vb. açısından gerekli özel performans. Hassas dökümü seçersek (genellikle hassas döküme bakın), daha az ihtiyaç olacaktır veya hiç olmayacaktır.CNC işlemeBu, tüm üretim maliyetinden önemli ölçüde tasarruf sağlayabilir.

 

Zengin deneyimimiz ve iyi-organize edilmiş ekipmanlarımız sayesinde, çeşitli döküm seçeneklerine sahibiz.farklı endüstriler. Uzmanlaştığımız konular esas olarakkum döküm, hassas döküm, kabuk kalıba döküm, kayıp köpük döküm, vakumlu döküm ve CNC işleme. Fabrikamızda hem OEM özel hizmetleri hem de bağımsız Ar-Ge mevcuttur. Profesyonel mühendislik bizim temel rekabet gücümüzdür.

 

Dökümhanemizde 100'den fazla çeşitte metal ve alaşım dökülmektedir. Bunlar esas olarak aralıktırgri dökme demir, sünek dökme demir, dövülebilir dökme demirden karbon çeliğine, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum vebakır alaşımları. Bu nedenle hizmetimiz sayesinde hem saygı isteğinizi karşılayacak doğru döküm sürecini hem de malzemeleri seçebilirsiniz. Birçoğumuzözel döküm bileşenleriAvrupa, Amerika, Asya, Avustralya ve tabii ki Çin'den çok çeşitli mekanik ve endüstri ortaklarına hizmet veriyoruz.

 

 

Üretim ve Hizmet Yetenekleri

investment casting process

Hassas Döküm

Kayıp balmumu dökümü veya hassas döküm olarak da bilinen hassas döküm, karmaşık, kompakt ve hassas yapıya sahip net veya{0}net'e yakın metal dökümleri için özellikle uygundur.

 
sand casting

Kum Döküm

Erimiş metali dökmek için döküm kalıbını oluşturmak üzere kumu (yeşil kil kumu veya kuru kum) kullanan kum dökümü, en popüler ve en basit döküm türlerinden biridir.

 
resin sand casting

Reçine Kum Döküm

Reçine döküm prosesi özellikle parça başına birkaç tona kadar olan büyük metal parçaların, adetin küçük veya büyük olmasına bakılmaksızın makul maliyetlerle ve ince yüzeylerle dökülmesi için uygundur.

shell mold casting

Kabuk Kalıp Döküm

Kabuk kalıplama dökümüne aynı zamanda ön-kaplamalı reçine kum döküm işlemi, sıcak kabuk kalıplama dökümleri veya maça döküm işlemi de denir. Ana kalıplama malzemesi, yeşil kum ve furan reçine kumundan daha pahalı olan, önceden-kaplanmış fenolik reçine kumudur.

steel precision forgings

Hassas Dövme

Dövme, önceden üretilmiş metal kalıplara sıcak metalin dövülmesi veya preslenmesiyle- yapılan bir metal şekillendirme işlemidir. Kalıpsız serbest dövmeyle karşılaştırıldığında, sıcak veya sıcak metalin karmaşık dövme kalıplarını doldurabilmesi nedeniyle kalıpla dövmeye hassas dövme de denir.

CNC Precision machining

Hassas İşleme 

İşleme, bir ham madde parçasının, kontrollü bir malzeme-çıkarma işlemiyle istenen son şekil ve boyutta kesildiği çeşitli işlemlerden herhangi biridir. Daha az işçilik maliyetiyle yüksek ve istikrarlı bir doğruluğa ulaşmak CNC tarafından desteklenir.

heat treatment for metal parts

Isıl İşlem

Metal dökümlerde uyguladığımız normal ısıl işlemler başlıca Su Verme, Temperleme, Normalleştirme, Katı Çözelti, Tavlama, Karbürizasyon ve isteğinize göre diğer yöntemleri içermektedir.

surface treatment on metal castings

Yüzey İşlem

Aşağıdakileri içerir ancak bunlarla sınırlı değildir: Kumlama, Boyama, Eloksal, Pasivasyon, Toz Kaplama, Elektrokaplama, Çinko-Kaplama, Sıcak-Çinko-Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Nikel-Kaplama, Karartma, Geomet, Zintek....vs.

casting silulations at RMC foundry

Araştırma ve Geliştirme

RMC dökümhanesi, üretim süreçlerini optimize etmek, kaliteyi artırmak ve daha iyi hizmetler sağlamak için Araştırma ve Geliştirmeye (Ar-Ge) yatırım yapmaya her zaman hazırdır. Fizibilite ve istenen tasarım arasındaki denge için profesyonel teklif de mevcuttur.

 

 

 

RMC'de Yayınlama Yetenekleri
Döküm Süreci Yıllık Kapasite / Ton Ana Malzemeler Döküm Ağırlığı Boyutsal Tolerans Derecesi (ISO 8062) Isıl İşlem
Yeşil Kum Döküm 6000 Gri Dökme Demir,Sfero Dökme Demir, Dökme Al, Pirinç, Dökme Çelik,Paslanmaz çelik 0,3 kg'dan 200 kg'a CT11~CT14 Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Tavlama, Karbürizasyon
Reçine Kaplı Kum Döküm (Kabuk Döküm) 0,66 lb ila 440 lb CT8~CT12
Kayıp Balmumu Hassas Döküm Su Bardağı Dökümü 3000 Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Pirinç, Alüminyum, Dubleks Paslanmaz Çelik, Dökme Demir 0,1 kg'dan 50 kg'a CT5~CT9
0,22 lb ila 110 lbs
Silika Sol Döküm 1000 0,05 kg'dan 50 kg'a CT4~CT6
0,11 lb ila 110 lbs
Kayıp Köpük Dökümü 4000 Gri Demir, Sfero Döküm, Alaşım, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Pirinç, Alüminyum 10 kg'dan 300 kg'a CT8~CT12
22 lbs ila 660 lbs
Vakumlu Döküm 3000 Gri Demir, Sfero Döküm, Alaşımlı Çelik, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik 10 kg'dan 300 kg'a CT8~CT12
22 lbs ila 660 lbs
Yüksek Basınçlı Döküm 500 Alüminyum Alaşımları, Çinko Alaşımları 0,1 kg'dan 50 kg'a CT4~CT7
0,22 lb ila 110 lbs