Kum Döküm

Gri Demir, Sfero Döküm, Alaşımlı Çelik ve Paslanmaz Çelik Kum Dökümleri

Erimiş metalin dökülmesi için döküm kalıbının oluşturulmasında kumun (yeşil kil kumu, kuru kum veya reçine kaplı kum) kullanıldığı kum dökümü, en popüler ve en basit döküm türlerinden biridir. Kum dökümü, kalıcı kalıba dökümden daha küçük partilerin çok makul bir maliyetle yapılmasına olanak tanır. Kum döküm işlemi, karmaşık geometrilere çok uygun olması nedeniyle- kompakt kum, refrakter ve geri dönüştürülebilirlik avantajlarından yararlanarak rekabetçi bir maliyetle hızlı takım geliştirme ve tasarım değişiklikleriyle nispeten daha ucuz kalıplar üretir.

Kalıplama için kullanılan farklı kum türlerine dayalı olarak çeşitli kum döküm işlemleri mevcuttur. RMC kum dökümhanesinde, kum döküm işlemini yeşil kil kum dökümü, reçineyle önceden- kaplanmış kum dökümü (kabuk kalıba döküm) ve furan reçineli kum dökümü (fırında kalıba döküm yok) yoluyla gerçekleştiriyoruz. Ön-kaplamalı reçine kum dökümüne aynı zamandakabuk kalıplama dökümüveya bitmiş dökümler için yeşil kum dökümlerine göre çok daha iyi bir yüzeye sahip olan kabuk dökümü.

Reçine-Kaplanmış Kum Çekirdekleri

Kum Döküm için Kapasiteler ve Erimiş Metal

Yüksek teknolojiye sahip tesislerimizde reçine kum döküm proseslerimizde hem otomatik kum kalıplama makinesi hem de manuel kalıplama işlemlerini sunmaktayız. Bir demir ve çelik dökümhanesi olarak RMC, gri demir dökümler ve sfero dökümlerde 1 tona kadar, çelik dökümler ve paslanmaz çelik dökümlerde ise 0,5 tona kadar pişirmesiz döküm işlemimizi kullanarak demir dökümleri dökebilir. RMC, gri demir de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden döküm parçaları üretebilir.sünek demir, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, Çin'den ve yurtdışından farklı standartlara dayanmaktadır. RMC, işimizin kalitesine kendini adamıştır ve mükemmelliğe olan bağlılığımız, en yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Yüksek hassasiyet, yüksek karmaşıklık ve görev açısından kritik döküm ve işlenmiş metal parçalarda küresel bir lider olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya ve aşmaya çalışıyoruz.

• Gri Dökme Demir: TR-GJL-100,TR-GJL-150,TR-GJL-200,TR-GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sfero Dökme Demir: TR-GJS-400-18,TR-GJS-40-15,TR-GJS-450-10,TR-GJS-500-7,TR-GJS-600-3,TR-GJS-700-2,TR-GJS-800-2
• Dökme Alüminyumve Alaşımları
• Dökme Alaşımlı Çelik, Dökme Karbon Çelikveya talep üzerine diğer materyaller ve standartlar
• Pirinç, Bronzve diğer Bakır Bazlı Alaşımlar
• Paslanmaz Çelik, Nikel Bazlı Alaşımlar, Kobalt Bazlı Alaşımlar

• Maksimum Döküm Kalıp Boyutu: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kum Döküm Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kum Döküm Kapasitesi: 5.000 ton - 6.000 ton
• Döküm Toleransları: Talep Üzerine veya ISO 8062'ye Göre

• Maksimum Döküm Kalıp Boyutu: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kum Döküm Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kum Döküm Kapasitesi: 8.000 ton - 10.000 ton
• Döküm Toleransları: Talep Üzerine veya ISO 8062'ye Göre

Kum Proses Ekipmanları

Kum Kalıplama Makinesi

Kum Döküm Muayene Yetenekleri

Spektrometremiz 15 kimyasal elementi kontrol eder ve metalurji mikroskobu 1.000 kat büyütülmüş-yüksek çözünürlüklü görüntüler üretir ve temizlik ölçüm cihazımız, malzemelerin uluslararası standardı karşılamasını veya aşmasını sağlamak için parçacık boyutunu ve miktarını belirler. RMC, kusurları keşfetmek için ultrasonik dedektörler kullanıyor ve maksimum 200 mm duvar kalınlığına sahip dökümleri tarayabilen X-ışını makinelerine ve hızlandırıcılara sahip.

RMC'nin kurum içinde aşağıdakileri içeren geniş bir denetim kapasitesi yelpazesi vardır:

• Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik muayenesi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi

Kum Kalıplama Makinesi

Kum Dökümün Avantajları

✔ Ucuz ve geri dönüştürülebilir kalıp malzemeleri ve basit üretim ekipmanları sayesinde daha düşük maliyet.

✔ 0,10 kg'dan 500 kg'a kadar veya daha büyük geniş birim ağırlık aralığı.

✔ Basit türden karmaşık türe kadar Çeşitli Yapı.

✔ Çeşitli miktarlardaki üretim gereksinimlerine uygundur

✔ Demirli metaller ve demir dışı metaller dahil-çeşitli metaller kum dökümüyle dökülebilir

✔ Kalıbın uzun ömrü

Kum Döküm Kalıbı