Karbon Çelik Hassas Silika Sol Kayıp Balmumu Yatırım Döküm

Farklı amaçlarınız için RMC'de farklı hassas döküm alaşımları mevcuttur. Ortak kullanım için standart karbon çeliği veya çelik alaşımlarını seçebilir, ayrıca benzersiz kullanımınız için özel alaşımlı çelik sipariş edebilirsiniz.

Karbon çeliği dökümlerinde karbon, çeliğin metalografik yapısını ve özelliklerini belirleyen ana elementtir. Ötektoid altı çelik aralığında karbon içeriği arttıkça ferritin bağıl miktarı azalır ve perlitin bağıl miktarı artar. Ötektoid bileşime ulaşıldığında hepsi perlittir. Ötektoid üstü aralıkta karbon içeriği arttıkça ötektoid öncesi sementitin bağıl miktarı artar ve perlitin bağıl miktarı azalır.

Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik ve takım çeliği dökümleri çeşitli endüstriyel uygulamalarda ve ortamlarda kullanılmaktadır. Çok sayıda kaliteye sahip olan çelik ve alaşımları, mühendisin uygulama ihtiyaçlarına veya istenen mekanik özelliklere göre akma ve çekme mukavemetini, sertliğini veya sünekliğini artırmak için ısıl-işleme tabi tutulabilir.

Standart parçalarla karşılaştırıldığında,-standart dışı veya özel-yapılan çelik hassas döküm ürün sayısı daha fazladır. Müşteriler genellikle kendi benzersiz çizimleri ve gereksinimleri olan hassas döküm parçaları talep ederler. Standart parçalar için bile, fonksiyonları etkilemeden her zaman çelik döküm üzerine kendi logolarını veya diğer döküm işaretlerini eklemelerini isterler. Ancak RMC çelik hassas döküm dökümhanesi gerçekten bundan daha fazlasını yapabilir.

Müşteri çizimlerine göre döküm yapmak, hassas döküm hizmetimizin en önemli kısmıdır ancak tek hizmetimiz değildir. Aslında, döküm tasarımı, hassas işleme, ısıl işlem, yüzey bitirme, montaj, paketleme, nakliye vb. gibi çeşitli katma değerli hizmetler ile tamamen tek-stop-çözümlü çelik hassas döküm hizmeti sunuyoruz. Tüm bu döküm hizmetini kendi deneyiminize göre veya hassas döküm mühendislerimizin yardımıyla seçebilirsiniz. Ayrıca, OEM hizmetinin en önemli unsuru olarak müşterilerimiz için gizliliği koruyoruz. Gerekirse NDA imzalanacak ve damgalanacaktır.

Yatırım (kayıp balmumu) dökümü, balmumu modellerinin çoğaltılmasını kullanarak karmaşık -net-şekle yakın ayrıntıların hassas dökümüne yönelik bir yöntemdir. Seramik bir kalıp yapmak için tipik olarak seramik bir kabukla çevrelenmiş bir balmumu deseni kullanan bir metal şekillendirme işlemidir. Kabuk kuruduğunda balmumu eritilir ve geriye yalnızca kalıp kalır. Daha sonra erimiş metalin seramik kalıba dökülmesiyle döküm bileşeni oluşturulur. Hassas hassas döküm olarak da adlandırılan kayıp balmumu dökümü, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik vb. gibi çok çeşitli malzemelerde hem küçük hem de büyük döküm parçaları için olağanüstü yüzey kalitesine sahip karmaşık formlar elde edebilir. kayıp balmumu dökümü daha sıkı boyut toleransları, daha iyi yüzey kalitesi sunar, bu nedenle daha az işleme ve diğer işlemler gerektiren -net şekle yakın parçalar üretir ve karmaşık-geometrili parçaların ve döküm işaretleri ve şirket logoları gibi karmaşık ayrıntıların çelik dökümüne olanak tanır.

▶ Standart veya özelleştirilmiş kimyasal bileşimlere ve mekanik özelliklere göre Dökme Çelik Hammaddeleri.
• Karbon Çelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Çelik Alaşımlar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.

▶ Dökme Çelik Bileşenlerin Yetenekleri
• Maksimum Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.

▶ Dökme Çelik Bileşenleri Nasıl Denetliyoruz:
• Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklıkta darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi

▶-Yayın Sonrası Süreci
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Eloksal, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec
• İşleme: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama