Çin Dökümhanesinden Pirinç Hassas Dökümler
Diğer birçok alaşım gibi, bakır ve bakır{0}}bazlı alaşımlar da son derece karmaşık parçalara dönüştürülebilir; bu da onları hassas döküm süreci için ideal kılar. Sürekli maliyet dalgalanmaları, bu malzemeleri fiyatlara karşı çok hassas hale getirebilir ve özellikle CNC işleme ve/veya dövme işlemini üretim parçanızı üretmek için bir üretim süreci olarak düşündüğünüzde israfı çok maliyetli hale getirebilir. Saf bakır genellikle dökülmez. Pirinç, bakır ve çinkodan oluşan bir alaşımdır. Bakır ve çinkodan oluşan pirince sıradan pirinç denir. İkiden fazla elementten oluşan çeşitli alaşımlar ise buna özel pirinç denir. Pirinç, ana element olarak çinko içeren bir bakır alaşımıdır. Çinko içeriği arttıkça alaşımın mukavemeti ve plastikliği önemli ölçüde artar, ancak %47'yi aştıktan sonra mekanik özellikler önemli ölçüde azalacaktır, dolayısıyla pirincin çinko içeriği %47'den azdır. Dökme pirinç, çinkonun yanı sıra sıklıkla silikon, manganez, alüminyum ve kurşun gibi alaşım elementlerini de içerir. Döküm pirinç, bronzdan daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir, ancak fiyatı bronzdan daha düşüktür. Dökme pirinç genellikle genel amaçlı yatak burçları, burçlar, dişliler ve aşınmaya dayanıklı diğer parçalar ile valfler ve korozyona{14}dirençli diğer parçalar için kullanılır. Pirinç güçlü aşınma direncine sahiptir. Pirinç genellikle vanaların, su borularının, iç ve dış klimaların bağlantı borularının ve radyatörlerin yapımında kullanılır.
Yatırım (kayıp balmumu) dökümü, balmumu modellerinin çoğaltılmasını kullanarak karmaşık -net-şekle yakın ayrıntıların hassas dökümüne yönelik bir yöntemdir. Hassas döküm veya kayıp balmumu, seramik bir kalıp yapmak için tipik olarak seramik bir kabukla çevrelenmiş bir balmumu deseni kullanan bir metal şekillendirme işlemidir. Kabuk kuruduğunda balmumu eritilir ve geriye yalnızca kalıp kalır. Daha sonra erimiş metalin seramik kalıba dökülmesiyle döküm bileşeni oluşturulur.
Proses, çeşitli farklı metallerden ve yüksek performanslı alaşımlardan net şekilli bileşenlerin tekrarlanabilir üretimi için uygundur. Genellikle küçük dökümler için kullanılmasına rağmen, bu işlem, 500 kg'a kadar çelik dökümler ve 50 kg'a kadar alüminyum dökümler ile komple uçak kapı çerçeveleri üretmek için kullanılmıştır. Basınçlı döküm veya kum döküm gibi diğer döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında pahalı bir işlem olabilir. Bununla birlikte, hassas döküm kullanılarak üretilebilen bileşenler karmaşık konturlar içerebilir ve çoğu durumda bileşenler net şekle yakın bir şekilde dökülür, bu nedenle döküldükten sonra çok az yeniden işleme gerektirir veya hiç gerekmez.
Silika sol döküm işlemi, RMC hassas döküm dökümhanesinin ana çelik hassas döküm işlemidir. Bulamaç kabuğunu oluşturmak için çok daha ekonomik ve etkili yapışkan malzeme elde etmek amacıyla yeni yapışkan malzeme teknolojisi geliştiriyoruz. Özellikle paslanmaz çelik döküm ve alaşımlı çelik döküm için Silika sol döküm prosesinin, kaba düşük kalite su camı prosesinin yerini alması çok büyük bir trenddir. Yenilikçi kalıplama malzemesinin yanı sıra, silika sol döküm işlemi de çok daha istikrarlı ve daha az ısı genleşmesi sağlayacak şekilde yenilenmiştir.
▶ Hassas Döküm, Kayıp Balmumu Döküm Prosesi için Demir İçeren ve{0}}Demir İçermeyen Malzemeler:
• Karbon Çelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Çelik Alaşımlar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz veya diğer Bakır-bazlı alaşımlı metaller
• Benzersiz gereksinimlerinize göre veya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ve GB standartlarına göre Diğer Malzemeler
▶ Hassas Döküm Dökümhanesinin Yetenekleri
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Kabuk Yapımı için Bağ Malzemeleri: Silika Sol, Su Camı ve bunların karışımları.
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Özel Kayıp Balmumu Döküm Parçaları için Neden RMC'yi Seçmelisiniz?
• Özelleştirilmiş model tasarımından bitmiş dökümlere ve CNC işleme, ısıl işlem ve yüzey işleme dahil ikincil işlemlere kadar tek bir tedarikçiden tam çözüm.
• Profesyonel mühendislerimizin benzersiz gereksinimlerinize göre maliyet düşürme teklifleri.
• Prototip, deneme dökümü ve olası teknik iyileştirmeler için kısa teslim süresi.
• Yapıştırılan Malzemeler: Silika Col, Su Bardağı ve bunların karışımları.
• Küçük siparişlerden toplu siparişlere kadar üretim esnekliği.
• Güçlü dış kaynak üretim yetenekleri.
Kayıp mum döküm prosesi yeteneklerimiz hakkında daha iyi bilgi edinmek için lütfen aşağıdaki resme tıklayarak Hassas Döküm Yetenekleri sayfamıza dönün:
Popüler Etiketler: pirinç döküm, bronz döküm, pirinç kayıp balmumu dökümü
