Rinborn Machinery Company'den OEM Özel Kum Döküm Demir Parçaları.
Kum dökümü en popüler ve en basit döküm türlerinden biridir ve yüzyıllardır kullanılmaktadır. Kum dökümü, kalıcı kalıba dökümden daha küçük partilere ve çok makul bir maliyete olanak tanır. Bu yöntem yalnızca üreticilerin düşük maliyetle ürünler oluşturmasına olanak sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çok küçük-boyutlu işlemler gibi kum dökümünün başka yararları da vardır. Kum dökümü aynı zamanda kalıplar için kullanılan kumun türüne bağlı olarak çoğu metalin dökülmesine de olanak tanır.
Karmaşık geometriler için ideal olarak uygun olan kum dökümü, nispeten ucuz kalıplar üretmek için kumun doğal sıkıştırılabilirliği, refrakter yapısı ve geri dönüştürülebilirliğinden yararlanır.
Kum dökümü nispeten düşük bir yatırım gerektirir ve makul bir maliyetle hızlı takım geliştirme ve parça değişikliklerine olanak tanır. Sonuç olarak, tasarımların gelişimi üzerinde çalışmak ve daha düşük hacimli üretim parçaları için çok uygundur.
▶ Kum Dökümü İçin Mevcut Hammaddeler
• Gri Demir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sfero Döküm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminyum ve Alaşımları
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
▶ Elle kalıplanmış Kum Dökümün Yetenekleri:
• Maksimum Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Otomatik Kalıplama Makineleri ile Kum Döküm Yetenekleri:
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Ana Üretim Prosedürü
• Desenler ve Kalıp Tasarımı → Desen Yapma → Kalıplama İşlemi → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Taşlama ve Kumlama → Son İşleme veya Sevkiyat için Paketleme
▶ Kum Döküm Muayene Yetenekleri
• Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklıkta darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
▶-Yayın Sonrası Süreci
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec
• Talaşlı İmalat: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama,
▶ Genel Ticari Şartlar
• Ana iş akışı: Talep ve Teklif → Ayrıntıların Onaylanması / Maliyet Azaltma Teklifleri → Takım Geliştirme → Deneme Dökümü → Numune Onayı → Deneme Siparişi → Seri Üretim → Sürekli Sipariş İlerlemesi
• Teslim süresi: Takım geliştirme için tahminen 15-25 gün ve seri üretim için tahminen 20 gün.
• Ödeme Koşulları: Müzakere edilecek.
• Ödeme yöntemleri: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Popüler Etiketler: sünek demir dökümler, kum döküm, döküm dökümhanesi
