Çin Kayıp Balmumu Döküm Dökümhanesinden OEM Özel Paslanmaz Çelik Yatırım Döküm Parçaları.
Östenitik paslanmaz çelik, oda sıcaklığında östenitik yapıya sahip olan paslanmaz çeliği ifade eder. Östenitik paslanmaz çelik, kristal yapıya göre (ferritik, martensitik, dubleks ve çökeltme sertleştirmeli ile birlikte) beş paslanmaz çelik sınıfından biridir. Bazı bölgelerde ostentit paslanmaz çeliğe 300 serisi paslanmaz çelik de denir. Çelik yaklaşık %18 Cr, %8-%25 Ni ve yaklaşık %0,1 C içerdiğinde, kararlı bir ostenit yapısına sahip olur. Östenitik krom-nikel paslanmaz çelik, ünlü 18Cr-8Ni çeliğini ve Cr ve Ni içeriği eklenerek ve bu temelde Mo, Cu, Si, Nb, Ti ve diğer elementleri ekleyerek geliştirilen yüksek Cr-Ni serisi çeliği içerir. Östenitik paslanmaz çelik manyetik değildir ve yüksek tokluk ve plastisiteye sahiptir, ancak mukavemeti düşüktür ve faz dönüşümü yoluyla güçlendirilmesi imkansızdır. Sadece soğuk çalışma ile güçlendirilebilir. S, Ca, Se, Te gibi elementler eklenirse iyi işlenebilirlik özelliklerine sahiptir.
Östenitik paslanmaz çelik aynı zamanda döküm de üretebilir. Erimiş çeliğin akışkanlığını iyileştirmek ve döküm performansını iyileştirmek için, dökme çeliğin alaşım bileşimi, silikon içeriğini artırarak, krom ve nikel içeriği aralığını genişleterek ve safsızlık elementi kükürtün üst sınırını artırarak ayarlanmalıdır. Östenitik paslanmaz çelik, çelikteki karbürler gibi çeşitli çökeltilerin östenit matrisine katı çözümünü maksimuma çıkarmak, aynı zamanda mükemmel Korozyon direnci ve mekanik özellikler sağlamak amacıyla yapıyı homojenleştirmek ve gerilimi ortadan kaldırmak için kullanımdan önce katı-çözeltiye tabi tutulmalıdır.
▶ Hassas Döküm için Mevcut Hammaddeler (Kayıp Balmumu Döküm Prosesi)
• Karbon Çelik: AISI 1020 - AISI 1060,
• Çelik Alaşımlar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç ve Bakır.
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
▶ RMC'nin Kayıp Balmumu Hassas Döküm Dökümhanesinde Çelik Hassas Döküm Yetenekleri
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Ana Üretim Prosedürü
• Desenler ve Kalıp Tasarımı → Metal Kalıp Yapımı → Balmumu Enjeksiyonu → Bulamaç Montajı → Kabuk Oluşturma →-Ağda Temizleme → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Taşlama ve Kumlama → Gönderim Sonrası İşleme veya Paketleme
▶ Kayıp Balmumu Dökümlerinin İncelenmesi
• Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklıkta darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
▶-Yayın Sonrası Süreci
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
• Talaşlı İmalat: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.
▶ Özel Kayıp Balmumu Döküm Parçaları için Neden RMC'yi Seçmelisiniz?
• Özelleştirilmiş model tasarımından bitmiş dökümlere ve işleme, ısıl işlem ve yüzey işlemeyi içeren ikincil işlemlere kadar tek bir tedarikçiden tam çözüm.
• Profesyonel mühendislerimizin benzersiz gereksinimlerinize göre maliyet düşürme teklifleri.
• Prototip, deneme dökümü ve olası teknik iyileştirmeler için kısa teslim süresi.
• Yapıştırılan Malzemeler: Silika Col, Su Bardağı ve bunların karışımları.
• Küçük siparişlerden toplu siparişlere kadar üretim esnekliği.
• Güçlü dış kaynak üretim yetenekleri.
▶ Genel Ticari Şartlar
• Ana iş akışı: Talep ve Teklif → Ayrıntıların Onaylanması / Maliyet Azaltma Teklifleri → Kalıp Geliştirme → Deneme Dökümü → Numune Onayı → Deneme Siparişi → Seri Üretim → Sürekli Sipariş İlerlemesi
• Teslim süresi: Takım geliştirme için tahminen 15-25 gün ve seri üretim için tahminen 20 gün.
• Ödeme Koşulları: Müzakere edilecek.
• Ödeme yöntemleri: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| RMC'de Yayınlama Yetenekleri | ||||||
| Döküm Süreci | Yıllık Kapasite / Ton | Ana Malzemeler | Döküm Ağırlıkları | Dökümlerin Boyutsal Tolerans Sınıfı (ISO 8062) | Isıl İşlem | |
| Yeşil Kum Döküm | 6000 | Dökme Gri Demir, Dökme Sfero Döküm, Dökme Alüminyum, Pirinç, Dökme Çelik, Paslanmaz Çelik | 0,3 kg'dan 200 kg'a | CT11~CT14 | Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Tavlama, Karbürizasyon | |
| Kabuk Kalıp Döküm | 0,66 lb ila 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Kayıp Balmumu Hassas Döküm | Su Bardağı Dökümü | 3000 | Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Çelik Alaşımları, Pirinç, Dökme Alüminyum, Dubleks Paslanmaz Çelik | 0,1 kg'dan 50 kg'a | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb ila 110 lbs | ||||||
| Silika Sol Döküm | 1000 | 0,05 kg'dan 50 kg'a | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb ila 110 lbs | ||||||
| Kayıp Köpük Dökümü | 4000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik | 10 kg'dan 300 kg'a | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ila 660 lbs | ||||||
| Vakumlu Döküm | 3000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik | 10 kg'dan 300 kg'a | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ila 660 lbs | ||||||
| Yüksek Basınçlı Döküm | 500 | Alüminyum Alaşımları, Çinko Alaşımları | 0,1 kg'dan 50 kg'a | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb ila 110 lbs | ||||||
Popüler Etiketler: paslanmaz çelik döküm parçaları, hassas döküm parçaları, çelik hassas döküm parçaları
